3D打印機簡介

宣傳語：讓3D打印改變世界引領未來，讓抽象快速變為現實。

本公司供應美國、以色列、德國等原裝進口高精度3D打印機，同時提供3D手板模型打樣。有需求請致電聯系。

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3D打印機簡介

1、主要3D打印機技術簡介（FDM,SLA,SLS）

    熔融沉積快速成型（Fused Deposition Modeling，FDM）

    熔融沉積又叫熔絲沉積，它是將絲狀熱熔性材料加熱融化，通過帶有一個微細噴嘴的噴頭擠噴出來。熱熔材料融化后從噴嘴噴出，沉積在制作面板或者前一層已固化的材料上，溫度低于固化溫度后開始固化，通過材料的層層堆積形成最終成品。

    FDM技術的桌面級3D打印機主要以ABS和PLA為材料。

    FDM技術的優勢在于制造簡單，成本低廉。

    FDM的桌面級3D打印機的成品精度通常為0.1mm-0.3mm。

    光固化成型（Stereolithigraphy Apparatus，SLA）

    光固化技術是最早發展起來的快速成型技術，也是研究最深入、技術最成熟、應用最廣泛的快速成型技術之一。光固化技術，主要使用光敏樹脂為材料，通過紫外光或者其他光源照射凝固成型，逐層固化，最終得到完整的產品。

    光固化技術優勢在于成型速度快、原型精度高，非常適合制作精度要求高，結構復雜的原型。最低材料層厚可以達到16微米（0.016毫米）。

    選擇性激光燒結（Selecting Laser Sintering，SLS）

    該工藝由美國德克薩斯大學提出，于1992年開發了商業成型機。SLS利用粉末材料在激光照射下燒結的原理，由計算機控制層層堆結成型。SLS技術同樣是使用層疊堆積成型，所不同的是，它首先鋪一層粉末材料，將材料預熱到接近熔化點，再使用激光在該層截面上掃描，使粉末溫度升至熔化點，然后燒結形成粘接，接著不斷重復鋪粉、燒結的過程，直至完成整個模型成型。

    激光燒結技術可以使用非常多的粉末材料，并制成相應材質的成品，激光燒結的成品精度好、強度高，但是最主要的優勢還是在于金屬成品的制作。激光燒結可以直接燒結金屬零件，也可以間接燒結金屬零件，最終成品的強度遠遠優于其他3D打印技術。

    3D打印領域發展迅猛，從巨型的房屋打印機到微型的納米級細胞打印機，各種新技術層出不窮，但是主要還是集中在專業領域，民用市場還是以簡單架構的FDM為主，無論效果還是精度都差強人意，我們期待著隨著技術發展和成本降低，桌面級3D打印機也能夠真正實現所見即所得的打印效果，那時候3D打印改變世界將不再是一個夢想。

2、3D打印的優勢

    大大縮短新產品研制周期，確保新產品上市時間；
    提高了制造復雜零件的能力；
    顯著提高新產品投產的一次成功率；
    構建帶有鮮明細節和光滑表面的高清部件；

    可以支持各種鑄造工藝；

    可對部件進行鉆孔、粘合、涂漆、鍍層等；
    無需開模具，成倍降低新產品研發成本；
    快速模具制造可迅速實現單件及小批量生產；

    精度可達到0.016mm；幾乎可適合所有行業產品；

3、工作步驟：
    3D打印機工作步驟是這樣的：先通過計算機建模軟件建模，如果你有現成的模型也可以，比如動物模型、人物、或者微縮建筑等等。然后通過SD卡或者USB優盤把它拷貝到3D打印機中，進行打印設置后，打印機就可以把它們打印出來，其工作結構分解圖如下。3D打印機的工作原理和傳統打印機基本一樣，都是由控制組件、機械組件、打印頭、耗材和介質等架構組成的，打印原理是一樣的。3D打印機主要是在打印前在電腦上設計了一個完整的三維立體模型，然后再進行打印輸出。
    3D打印與激光成型技術一樣，采用了分層加工、疊加成型來完成3D實體打印。每一層的打印過程分為兩步，首先在需要成型的區域噴灑一層特殊膠水，膠水液滴本身很小，且不易擴散。然后是噴灑一層均勻的粉末，粉末遇到膠水會迅速固化黏結，而沒有膠水的區域仍保持松散狀態。這樣在一層膠水一層粉末的交替下，實體模型將會被“打印”成型，打印完畢后只要掃除松散的粉末即可“刨”出模型，而剩余粉末還可循環利用。

4、3D打印應用行業
    a.航空、航天行業
    b.汽車設計、制造行業
    c.科研、教育機構應用
    d.珠寶首飾行業
    e.消費品、電子產品開發設計行業
    f.高精密脫蠟鑄造行業
    g.零部件小批量生產行業
    h.產品外觀造型設計行業
    i.異性牙齒制作行業
    j.玩具、鞋子、模型制作行業

5、歷史意義
    3D打印帶來了世界性制造業革命，以前是部件設計完全依賴于生產工藝能否實現，而3D打印機的出現，將會顛覆這一生產思路，這使得企業在生產部件的時候不再考慮生產工藝問題，任何復雜形狀的設計均可以通過3D打印機來實現。